- 钣金金属冲压件(0.15–3 毫米)
- 级进模及多工位模具零件
- 镀锡、铁质及有色金属部件
- 采用自动化处理的大批量冲压件
- 工程原型及功能测试件
我们将深厚的工程技术实力、自主模具制造、自动化生产、大规模产能以及严格的质量控制融合于单一的垂直整合工作流程中。这确保了精度、可重复性、稳定性以及长期的供应可靠性——这正是冲压件所必需的。
服务
标准端子
冲压专业技术与工程经验。
值得信赖的标准端子解决方案,广泛应用于多个行业。
凭借Utilux和Klauke建立的深厚底蕴,现已全面整合至Cablex Group。
凭借长期的制造经验,可靠性经得起考验。
从概念到批量生产
提供从DFM/DFA评估到批量生产的端到端支持。
通过材料选择和原型验证实现性能优化。
生产模具的自主设计、制造及维护。
针对效率和成本效益进行了优化的排版布局。
采用自动化送料和机器人搬运技术,确保生产过程的稳定性。
在线质量监控确保一致的精度和可重复性。
强大的模具制造能力与快速响应
拥有完整的内部模具车间,以实现最大的灵活性和控制力。
工具设计、维护、磨刃、维修及优化服务一站式提供。
减少了停机时间,延长了模具使用寿命。
快速落实设计变更和流程改进。
对不断变化的生产需求做出即时响应。
可靠的生产连续性和运营效率。
常见问题关于金属冲压件
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1.
Cablex生产适用于多种应用场景的各类精密金属冲压件。我们的生产能力包括使用25至60吨压机进行金属冲压,并针对每个项目定制专用模具。我们可加工0.15毫米至3毫米厚度的材料,并制造最大尺寸约为140 × 140毫米的零件,具体尺寸取决于材料特性和设计复杂度。
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2.
是的,Cablex 提供从模具设计到最终零件生产的完整解决方案。我们自有的模具制造能力确保了更短的交货周期、优化的模具性能以及对质量的全面控制。我们根据具体的几何形状、材料和生产量要求,设计并制造定制模具。
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3.
Cablex采用先进的检测技术,包括基恩士(Keyence)光学测量系统和专用量具。这些系统确保了精确的尺寸验证以及整个生产过程中的质量一致性。
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4.
是的,Cablex 采用生产过程质量控制和统计过程控制(SPC),以持续监控并维持稳定的生产流程,确保零部件质量的一致性。
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5.
是的,Cablex 整合了自动化技术,例如机器人送料和模具内传感,以提高重复性、效率和工艺可靠性,特别是在大批量生产中。
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6.
是的,Cablex 提供全套二次加工服务,包括去毛刺、焊接、机械加工及其他增值工艺,确保交付完整且可直接使用的产品。
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7.
是的,Cablex 通过与合格且经过认证的外部合作伙伴合作,提供镀锌、粉末喷涂和阳极氧化等表面处理解决方案,以确保符合客户和行业的要求。
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