Kalıplar şirket içinde tasarlanıp üretildiğinde, mühendislik ile üretim sahası arasındaki mesafe ortadan kalkar.
Tasarımcılar ve kalıpçılar yan yana çalışır; böylece malzeme akışı, geri esneme veya kritik toleranslarla ilgili sorular hızlı bir şekilde çözülebilir.
Normalde dış tedarikçilerle uzun süren koordinasyon gerektirecek değişiklikler, aynı gün içinde görüşülür, ayarlanır ve doğrulanır.
Tipik süreçlerimiz, müşterinin parça çizimini ve üretim hacmini ayrıntılı bir şekilde incelemekle başlar.
Bunun ardından kalıp konseptini geliştirir ve ardından üretime geçeriz. Kalıbı tasarlayan ekibin aynı zamanda onu üretip denemesi sayesinde, olası sorunlar seri üretime geçmeden önce erken aşamada tespit edilir.
Bu yaklaşım, onaylanmış tasarımdan ilk kusursuz parçaların üretilmesine kadar geçen süreyi tutarlı bir şekilde kısaltır.
Müşterilerimiz için faydalar pratik ve ölçülebilir niteliktedir. Projeler prototip aşamasından seri üretime daha hızlı geçmektedir.
Tasarımın son aşamalarında değişiklik yapma riski azalır.
Ayrıca, ekipman çalışmaya başladığında da süreç istikrarı yüksek seviyede kalır; çünkü ekipmanın her ayrıntısını bilen kişiler hâlâ sahada bulunur ve sürekli iyileştirme için hazırdır.
Şirket içi kalıp tasarımı sadece bir kolaylık değildir. Hem zamandan tasarruf etmenin hem de kaliteyi korumanın pratik bir yoludur.
İşte bu nedenle bu alandaki kapasitemize yatırım yapmaya devam ediyoruz – böylece müşterilerimiz daha hızlı ürün lansmanlarına ve daha öngörülebilir sonuçlara güvenebilirler.
