Proizvajalci bele tehnike (kot so pralni, pomivalni in sušilni stroji) množično zaupajo IDC tehnologiji (št. Insulation-Displacement Connector oz. konektorji z zarezo, ki predre izolacijo) predvsem zaradi avtomatizacije, zanesljivosti in nižjih stroškov.
Tukaj so ključni razlogi za njihovo prevlado v tej industriji:
Popolna avtomatizacija in hitrost proizvodnje
Brez posnemanja žic: Za razliko od klasičnega stiskanja (crimping), pri IDC tehnologiji ni treba odstranjevati izolacije z vsake žice posebej.
Množično spajanje: avtomatski stroji lahko z enim samim gibom (pritiskom) hkrati povežejo na desetine žic v konektor.
Hitrejši takt: To drastično skrajša čas sestavljanja kabelskih snopov na tekočem traku kot tudi izdelavo na strojih.
Izjemna zanesljivost v težkih pogojih (Vibracije in vlaga)
Plinotesen stik: Ko nož konektorja prereže izolacijo in objame baker, ustvari izjemno močan pritisk. Ta spoj je plinotesen, kar pomeni, da kisik in vlaga ne moreta priti do bakra, s čimer se prepreči korozija.
Odpornost na vibracije: Bela tehnika med delovanjem (npr. centrifuge pranja) močno vibrira. IDC stiki delujejo kot vzmet, ki nenehno izvaja pritisk na žico, kar preprečuje, da bi se stik zrahljal.
Zmanjšanje človeških napak
Konsistentna kakovost: Ročno stiskanje (crimping) ali spajkanje je podvrženo človeškim napakam (napačna sila stiska, slab spoj).
Fiksno zaporedje: Pri IDC tehnologiji so žice vodene skozi natančne utore, kar praktično onemogoča, da bi delavec zgrešil vrstni red žic in napačno povezal komponente.
Stroškovna učinkovitost
Manj odpada: Ker žic ni treba posnemati, ni odpadnih koščkov plastične izolacije, ki bi mašili stroje.
Manj orodja: Potrebno je le eno stiskalno orodje za celoten konektor, namesto različnih čeljusti za različne debeline žic.
